帶你了解氣門磨床的工作原理

     氣門設(shè)備處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。

     數(shù)控沖床的加工速度快，氣門車床一般的液壓式設(shè)備沖程率可達500~600次/min，有的甚至高達900次/min，zui大定位速度可達100m/min以上。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工，需多工序，在很多不同的設(shè)備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計等，且通過簡單的模具，數(shù)控集成式的加工，大大節(jié)約了勞動力，降低了成本。

     光隔數(shù)字輸出卡與1塊SSR繼電器模組端口板共同完成對磨頭電機，頭架電機，冷卻閥，上、下料機構(gòu)，接料機構(gòu)，夾具清洗裝置，X軸、Z軸伺服放大器輸出使能，報警等開關(guān)控制信號的輸出控制。

      循環(huán)加工過程中從覆膜鍵盤輸入的控制信號也采用中斷方式與工控機，工控機通過鍵值分析分別作出相應(yīng)處理。專用機床故障與保護控制為防止意外，控制系統(tǒng)設(shè)有安全保護來中止加工運行。

      氣門磨床是主控柜上的緊急停機鈕，當(dāng)它按下時，將對伺服放大器及工控機同時發(fā)出一低電平信號，其作用是使伺服放大器輸出使能信號位置零，中止伺服部分輸出，而工控機在接收該信號后，釋放所有輸出，重新引導(dǎo)進入加工初始準(zhǔn)備狀態(tài)。

      氣門磨床是通過覆膜鍵上的紅色中止按鈕，使控制軟件進入特定的中斷服務(wù)，及時將兩伺服軸退至原點鎖定，釋放其他外部輸出，然后處于等待狀態(tài)。是主控板上的電源控制鈕，按下該鈕將切斷工控機與伺服放大器的電源，是緊急停機的控制保護按鈕。

      數(shù)字信號輸入卡與1塊光隔輸入端口板共同完成對上料、下料、接料機構(gòu)及X軸、Z軸5對限位信號及機床冷卻、潤滑系統(tǒng)狀態(tài)信號的監(jiān)測。其中任一路限位信號均可引起硬中斷，保證不造成機械系統(tǒng)的損壞。